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油罐工艺改造罐体开口及焊接问题的处理方案

油罐工艺改造罐体开口及焊接问题的处理方案

关于B1-016号监理通知所指出问题,我方采取如下处理:

一、处理方案
1、北沟7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、20号罐采取将原罐体钢板切除,切除范围包含新旧排污管开孔部位。从罐外侧加8mm护板,护板与罐体采用搭接焊,搭接宽度不小于50mm,新排污管及加强板焊接在该护板上,安装方法见附图。
2、西沟21、22、23、24、25、26、27、28、29号罐,东沟1、2、3、4、5、6号罐,采取如下措施:
A、先将排污管及加强板拆除,罐体表面切痕打磨平整。
B、在原排污管开口处按设计要求重新安装排污管及加强板。
3、北沟17、18号罐对新增排污管按第2条方法处理,对原排污管补口焊缝采用在罐内侧增加一块δ=8mm,Φ250mm护板进行补强。
4、以上所有罐壁新开孔、接管焊缝及第一个法兰焊缝质量采取100%着色检验。
5、新开温度计孔位置距焊缝100mm距离,不会对罐体造成任何损害,根据监理要求对焊缝质量采取100%着色检验。
6、19号罐严格按原设计方案修复改造施工。

二、质量保证措施
1、罐体壁板、排污管及护板切除后,切痕周围20mm范围内打磨平整,并经监理现场检查确认合格。
2、返修时所有焊缝在焊接前,对焊道进行表面清理,并经监理现场检查确认合格。
3、预制加强板先对信号孔进行机加工完成,打磨除锈,并经监理现场检查确认合格。
4、所有新加钢板在安装前必须按要求防腐,并经监理检查确认合格。
5、参加加强板返修的人员特别是焊工,必须固定并经资格确认合格。
6、每返修完成一个加强板,立即试验检查,并经监理现场检查确认合格,保证工作不留尾项。
7、焊接及试验工作合格后,在监理主持下,由六化建以不超过原罐防腐单价委托东化进行防腐。

三、成品保护措施
1、在罐体壁板、排污管及加强板的切除的过程中,尽量从罐体内部往外切除,避免损伤底板。
2、在罐体壁板、排污管及加强板的切除和焊接过程中,必须在罐底动火区域设挡板或铺防火石棉布,防止损伤罐体防腐层。
3、在施工过程中,杜绝损伤原有建构筑物及现有成品。 
 
 
中国化学工程第六建设公司
河北储备物资管理局项目部

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点击次数: 发布时间:2015-09-24 12:00